多年的的生产历史,产品质量稳定,品种繁多,规格齐全
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自吸泵
WFB系列无密封自控自吸泵采用无泄漏V型密封总成,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封,彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想的设备。 该结构泵缺点:一、停机液体沿轴方向往外泄漏,对于频繁起动设备的场合不太适合;副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。WFB改进型结构为有密封装置,一是提高水泵效率,二是降低电机功率,三是抑制了水泵停机泄漏现象。 运动过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较同类产品长10倍以上。移植真空泵原理、自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“一次引流,终身自吸”。效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定,免去了长轴液下泵运输,安装、维修等困难。具有优越的自控功能,可与高科技领域和高度自动化系列统配套使用。
应保持泵轴和动力机轴的同心度安装标准。对于皮带传动设备,应避免皮带打滑,并保持皮带轮包角,以提高传动效率。提高管道的密封性。当管道安装质量差,接口泄漏时,空气会在泵负压下被吸入,从而减少过流截面,导致管道效率降低。因此提高管道的密封性也可以提高管道的效率。
采用经济管径。管道穿过一定流量的儿童。可以使用不同的管径。管径越大,水头损失越小,管道效率越高,但加大管径会增加工程造价。因此应在节能和增加管径之间进行技术经济比较,选择投资少、能耗低的上佳方案。在管径小于经济管径的情况下,加大管径也是提高潜水渣浆泵管道效率的重要措施。
产品特点:
1、采用“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代各种长轴液下泵、潜水泵等理想的设备。
2、运行过程中密封装置不摩擦,无麿损,使用寿命较同类产品长10倍以上。
3、移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,实现了“一次引流,终生自吸”。
4、振动小,噪音低,移动灵活,拆卸简便、易于安装,不需地脚固定。
5、具有优越的自控功能,可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
三、结构简图
改进管道布置,减少不必要的管道附件。尽量减少管道长度,与管道水头损失成正比。管道越短,损失越小,管道效率越高。管道中附件越多,形状越复杂,水头损失越大,效率越低。因此尽可能缩短管道长度,减少管道附件,不仅可以减少工程投资,还可以降低能耗,提高管道效率。
泵的维护。
(1)要经常对泵轴端密封进行检查和调整,降低容积损失;
(2)当泵累计运行1万h后,应进行大修,恢复泵效;
(3)在泵上推广应用波纹管密封技术,消除离心泵外漏,提高容积效率。
变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的渣浆泵,加装变频调速装置后,始终运行在高效区。